ABG摊铺机ABG8620单体泵高端品质
单体泵是用于产生喷油器(或喷射器)的喷射压力的装置。对于采用单体泵式电控燃油喷射系统的发动机来说,有几个气缸,就有几个单体泵,单体泵是第二代电控燃油喷射系统,按照高压产生装置的不同,可将燃油喷射系统分为分配泵、直列泵、泵喷嘴和单体泵电控燃油喷射系统。ABG摊铺机ABG8620单体泵高端品质。
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下面就关于摊铺机单体泵所产生的疑问做简单的回答:
问:自主电控单体泵喷油系统开发是什么?
答:该项目属交通运输领域,是一汽集团公司开发国Ⅲ电控喷油系统的重大自主技术创新项目,解决了商用车满足国Ⅲ排放法规期间所面临的无国内自主电控燃油喷射系统产品的问题,打破了国外供应商对国Ⅲ电控喷油系统垄断的格局,填补了国内柴油机电喷嵌入式控制软件开发的空白,降低了国Ⅱ到国Ⅲ商用车的成本。
主要技术内容:
① 完成了具有自主知识产权的电控单体泵设计、开发、验证、工艺和产业化;
② 完成了具有自主知识产权的一汽电控单体泵(FEUP)系统设计、开发、验证和产业化;
③ 完成了EOL、故障诊断、售后服务网络等柴油机电控系统生产与市场应用的软件和硬件产品开发。
主要技术经济指标:
FEUP单缸功率适应能力达到55kW/缸,最大喷射压力达到160MPa,可变喷油正时达到±20°曲轴转角,供油速率达到2.4m/s,冷起动能力达到-30℃,低速扭矩较机械泵提高5%~8%、可使发动机排放达国Ⅲ标准,B10寿命达到60万km。
2006年首批CA6DE3柴油机由一汽大柴生产,并应用于北京国Ⅲ改装车,随后在长沙、武汉等地的城市环卫车上投放。运行结果表明,CA6DE3的研发、产业化及工程应用有效地解决了我国对国Ⅲ柴油机喷油技术和电控技术“空心化”问题,填补了国内自主国Ⅲ电控柴油机喷油系统产品的空白,缩短了与国外同类产品差距,带动了相关产业发展,极大地降低了国Ⅲ电控柴油机成本。
问:单体泵供油系统柴油机的维修与保养?
答:一、低压油路的维修与保养?1.单体泵燃油系统的组成?
燃油从油箱1出来,经过柴油泵3进入柴油滤清器5过滤后,进入铸造在箱体内的低压燃油室内。低压油路的压力有0.3MPa和0.5MPa两套系统,见图3-3所示。2.低压油路的维修与保养①低压油路压力检测低压油路中压力的稳定对柴油机的功率输出是至关重要的。在柴油机出现功率不足时,应首先检查(测量)由限压阀11控制的低压油路的压力。而喷油器漏油的主要原因就是低压油路压力不足导致喷油器偶件穴蚀造成的。所以应确保低压油路的压力并及时更换或清洁柴油滤。由于单体泵系统对燃油的预压要求较高,因此需要检测燃油系统的压力。如测得的压力低于上述规定数值时,就必须对输油泵和回油单向阀进行检查。②输油泵流量检查输油泵的作用不仅是为喷油泵供油,还有一个作用就是对燃油系统冷却,因此输油泵的供油量远远大于喷油泵的需要。为此,该机选用无膜片的转子式输油泵,供油量在供油压力0.5MPa时为12L/min。为确认供油量,在回油管(回油单项阀后的油管)处,柴油机最高空转运转时,应有至少8L/min的回油量。如果会油量低于此数值,就必须更换输油泵。③回油单向阀检查?
回油单向阀的作用是在低压油路建立一个满足喷油泵瞬间供油量要求最低保障压力,如果检测出的压力低于上述数值,在确认输油泵没有问题的前提下,就需要更换此回油单向阀。注意:单体泵低压油路压力较高,传统的供油系统回油单向阀可能不能满足建压需要,因此,必须使用专用的单体泵燃油系统回油单向阀。④调速器的维修与保养调速器的作用是当柴油机的负荷改变时,自动地改变喷油泵的供油量,从而维持柴油机的稳定运转。BFM1013柴油机有机械调速系统(见图3-6)或EMR(数字式)电控调速系统;另外还有MVS电控单体泵系统。?特别提示:起动加浓电磁阀如果出现故障,可能导致柴油机起动后即冒黑烟;
问:单体泵供油正时如何检查与调整?
答:喷油正时的调整也是喷油泵供油开始时间的调整,这对柴油机性能的影响很大。供油时间过大,由于气缸内空气的压力和温度较低,燃油喷入后,混合气形成条件差,备燃时间长,将引起柴油机工作粗暴,运转不良和起动困难。但若供油开始时间过小,将使柴油机产生严重的后燃,导致柴油机爆发压力和温度降低,其结果是:燃油燃烧不完全,柴油机功率下降,排气冒黑烟,柴油机过热,动力性能和经济性能降低。间过大,由于气缸内空气的压力和温度较低,燃油喷入后,混合气形成条件差,备燃时间长,将引起柴油机工作粗暴,运转不良和起动困难。但若供油开始时间过小,将使柴油机产生严重的后燃,导致柴油机爆发压力和温度降低,其结果是:燃油燃烧不完全,柴油机功率下降,排气冒黑烟,柴油机过热,动力性能和经济性能降低。
问:单体泵供油系统的使用要求?
答:一、单体泵使用保养注意事项
①由于单体泵喷油系统的喷油压力较高,对燃油的质量要求相对严格。因此柴油机的燃油系统至少应采用2级过滤系统(预滤、粗滤+精滤),有条件的可另加装专用油水分离器过滤系统。
②燃油应采用符合国家标准的洁净轻柴油,并至少经过至少1~2天的沉淀;③定期更换柴油滤清器、机油和清洗柴油箱;④单体泵不得随意拆卸与调整,如果需要拆卸检修和调整,必须事先对单体泵及其对应的调整垫做出缸号标记,安装时要保证单体泵和调整垫一一对应安装,不得错缸安装或随意安装,否则必须按照要求重新确认调整垫片Z的厚度。
⑤拆卸维修时需保证工作场所洁净,确保单体泵的洁净安装。⑥单体泵高压油管是一次性使用部件,拆卸后不能再继续重复使用。⑦单体泵燃油系统排空的方法是:松开第一缸或第六缸的高压油管,然后用手油泵泵油,直到单体泵出油口喷出没有气泡的燃油为止。
⑧高压油管只能使用一次,如果拆卸后,就应该更换新的。二、建议加装油水分离器1.安装油水分离器的必要性?
单体泵燃油喷射系统,由于其喷油压力较高,对燃油质量的要求非常高。由于国内燃油的杂质和水分等的含量相对较大,对柴油机的燃油系统可能造成下列伤害:
①喷油嘴容易锈蚀或磨损;
②柱塞/出油阀可能因锈蚀、磨损而导致泵油压力不足;③燃油油路可能经常出现堵塞。④输油泵容易磨损并出现供油不足;这些伤害可能导致柴油机出现下列故障:?①起动困难,有时根本就不能起动;②工作转速不稳定,转速波动大;③动力不足或出现黑烟故障;④燃油高压喷射系统经常出现异常损坏或运行不稳定。
问:加装油水分离器后有什么优点?
答:为保证燃油喷射系统可靠的工作和延长其使用寿命,有必要在此类柴油机的低压油路系统中加装一套油水分离器(图3-15),将燃油中的杂质和水分预先分离和过滤。油水分离器的安装,可以将柴油中的水份分离出来,并对柴油进行初滤,起到净化柴油品质,对供油系统进一步的保护作用。加装油水分离装置后,经过实际使用证明,有下列优点:①进一步加强了对燃油的滤清作用,大大延长了柴油精滤芯清洗和更换时间;②柴油机作业时的转速波动率减少,动力性能增加;
③降低了因供油系统故障而导致柴油机运转不稳定的概率;④延长了喷油泵柱塞/出油阀和喷油器的使用寿命。
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