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| 最小起订:1 | 供货总量:100000 | |
| 有效期至:2016-1-16 | 发布时间:2015-7-20 | |
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联 系 人:靳女士 |
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疯狂甩卖徐工RP1356S摊铺机单体泵
单体泵的组成:单体泵由柱塞套筒、柱塞、弹簧座、回位弹簧、出油阀、出油阀弹簧、出油阀座、出油阀压紧螺帽等零件组成。单体泵是用于产生喷油器(或喷射器)的喷射压力的装置。对于采用单体泵式电控燃油喷射系统的发动机来说,有几个气缸,就有几个单体泵,单体泵是第二代电控燃油喷射系统,按照高压产生装置的不同,可将燃油喷射系统分为分配泵、直列泵、泵喷嘴和单体泵电控燃油喷射系统。
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下面就关于摊铺机配件所产生的疑问做简单的回答:
问:你卖的是什么产品?
答:徐工RP1356S摊铺机单体泵。
问:EGR、单体泵、高压共轨之间有哪些区别?
答:喷油压力高:可满足欧Ⅲ、欧Ⅳ排放所需的高压喷射(最新的单体泵喷射压力已达2500bar),大大改善了燃油经济性、提高了缸内净化程度;喷油规律先缓后急,符合理想放热规律要求,有利于降低排放与燃烧噪音;供油能力强:可进行各缸独立控制。特别适用于功率大的重型柴油机;对中重型来说系统零部件比共轨系统更成熟,由于内部结构特点的不同。相对于共轨系统而言,单体泵系统对燃油品质的要求相对较低,对水分的敏感性大大优于共轨系统,没有持续的喷射高压源带来的安全隐患,排放稳定性好;系统零部件比共轨系统成熟,使用寿命长;维修成本低:可进行单缸零部件更换,机械喷油器成本较电控喷油器成本低:缸平衡控制策略提供了很好的各缸一致性控制,单体泵自校正策略确保了生产一致性控制,电控系统自学习、自诊断策略确保了寿命期内的性能一致性控制。电控高压共轨技术是指在高压油泵、共轨管、压力传感器和ECU组成的闭环系统中,将喷射压力的产生和喷射过程彼此分开的一种技术,由高压油泵把高压燃油输送到共轨管,通过对共轨管内的油压进行闭环控制,喷压独立可调。目前可以做到1800bar的喷射压力。电控高压共轨系统的特点:对轻型车来说系统零部件成熟且有长期使用考核验证、中型比较成熟;但是对重型柴油机使用寿命未经验证。结构简单,安装方便。共轨油压独立于发动机转速控制、整车控制功能强,适应轻型车的要求;预喷技术可以降低怠速噪声;共轨系统的初始喷射率太高,不符合柴油机燃烧所需要的先缓后急的规律,不利于排放控制;一代共轨喷油压力1350~1450bar,二代做到1600bar,总体来说比单体泵和泵喷嘴要低,所以在油耗上有劣势。
问:自主电控单体泵喷油系统开发是什么?
答:该项目属交通运输领域,是一汽集团公司开发国Ⅲ电控喷油系统的重大自主技术创新项目,解决了商用车满足国Ⅲ排放法规期间所面临的无国内自主电控燃油喷射系统产品的问题,打破了国外供应商对国Ⅲ电控喷油系统垄断的格局,填补了国内柴油机电喷嵌入式控制软件开发的空白,降低了国Ⅱ到国Ⅲ商用车的成本。
主要技术内容:
① 完成了具有自主知识产权的电控单体泵设计、开发、验证、工艺和产业化;
② 完成了具有自主知识产权的一汽电控单体泵(FEUP)系统设计、开发、验证和产业化;
③ 完成了EOL、故障诊断、售后服务网络等柴油机电控系统生产与市场应用的软件和硬件产品开发。
主要技术经济指标:
FEUP单缸功率适应能力达到55kW/缸,最大喷射压力达到160MPa,可变喷油正时达到±20°曲轴转角,供油速率达到2.4m/s,冷起动能力达到-30℃,低速扭矩较机械泵提高5%~8%、可使发动机排放达国Ⅲ标准,B10寿命达到60万km。
2006年首批CA6DE3柴油机由一汽大柴生产,并应用于北京国Ⅲ改装车,随后在长沙、武汉等地的城市环卫车上投放。运行结果表明,CA6DE3的研发、产业化及工程应用有效地解决了我国对国Ⅲ柴油机喷油技术和电控技术“空心化”问题,填补了国内自主国Ⅲ电控柴油机喷油系统产品的空白,缩短了与国外同类产品差距,带动了相关产业发展,极大地降低了国Ⅲ电控柴油机成本。
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