问:铣刨机的可维修性能?
答:用户应尽量选购标准设备与系列设备,这样做的好处是易于熟悉设备,便于维修服务与备件储备,可以明显地降低铣刨机的使用成本。系列铣刨机的发动机、机械传动系统、铣刨原理、工作系统、液压元件、操纵机构及轮胎等,都具有很高的通用化程度,可以大大减少备件库存,其操作、保养和维修方法也有着极大的相似性,驾驶人员和维修人员在熟悉一种规格的铣刨机之后,就可以很容易地掌握其他规格的同系列铣刨机,极大地提高工作效率。
问:铣刨机的技术支持条件?
答:用户购买一台设备,从某种意义上来说是购买了一种“服务”。所以选购某一型号的铣刨机,应对铣刨机本身及其制造厂商的技术支持条件和质量保证体系有正确的评估。其中技术支持条件应该包括有关技术指导性文件,如说明书、零件目录、操作说明等是否齐全,是否拥有必要的维修和备件供应网络、服务网络等。另外,对制造商的技术实力、质量保证体系也应当有一定的考察。
问:铣刨机的保养方法?
答:1、首先机器必须由专业人员操作,并认真阅读操作手册;
2、机器的最主要工作部分由于铣刀、轴承、垫片、铣鼓组成,操作过程中由于 长时间与路面磨擦,消耗最快的也是这一部分,定期更换、检查才能更好的延长机器的使用寿命;
3、铣刀轴应该每日检查,如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%,则要更换。一般来说,刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。从平方面积来说,其寿命为,铣 刨深度5mm 时约350-500 平方米。但是请千万注意,有很多因素会影响到刀轴的寿命,因此要每日检查;
4、为了安全起见,在进行保养前,应先把发动机火花塞拔下,最好由合格的机修工进行;
5、每次运转前要检查机油油位,使用后要清洁空气过滤器;
6、每使用4小时后,要对轴承加润滑脂。打润滑脂时,一边打一边转动铣鼓, 使油脂涂在整个轴承内;
7、 每次操作前用肉眼检查机器:所有紧固件是否拧紧?是否有零件明显磨损或开裂?供油油路是否完好?检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等;
8、每次操作前,要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度,必须保持适当的皮带松紧度,才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上,当太紧的皮带会容易磨损,同时还会缩短轴承的寿命,如有断痕、严重磨损的皮带 应立即换新的;
9、一般来说,铣刀开裂非常少见,如有发生,通常说明有下列情况:a:铣鼓上的铣刀排列不规则;b:单次铣刨太深;c:使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面;d:铣刨表面的强度过大;
10、每次改变铣刀排列时,检查铣刀轴和轴承。如果轴上出现磨损的槽,就需要更换新的,换轴时要同时换轴承;
11、铣鼓如果保养得当,通常可使用3个月。在更铣铣刀或做保养时,检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝,轴套孔是否变成椭圆形,焊缝处是否有裂缝,如果发现任何损坏,须更换新鼓;
12、最后,当你想检查铣刨机底部的铣鼓时,提醒注意:机器必须朝前翻倒,决不能朝后翻,不然机油会倒灌进发动机汽缸内。