起步有痕迹的解决方法

 (1)解决起步光亮带问题可从两方面入手，一种是对冷料进行加热同频振捣，因需增加一套加热系统，暂不采用；另一种是降低起步时振捣频率，增加刀片前沥青料的单次振捣前进量，从而降低密实度，抵消冷料带因温度降低而产生的密实度增大。由于冷料带温度是逐渐变化的，为保证冷料带密实度与正常部位密实度始终相同，振捣频率必须随温度的升高而逐渐加快。具体解决办法如下：

①对振捣的起步特性进行即时校验和速度关联。在控制程序中增加一个自校验函数，同时通过在现场多次试验的数据，将振捣的起步斜率与行走系统的起步斜率通过一个模糊数学函数进行关联，从而保证在任何摊铺速度下振捣的起步斜率能始终与行走速度匹配。

当摊铺机起步时，行走速度较慢，使振捣频率降低，随着行驶速度加快，控制提高振捣频率。这样，使行驶单位距离的振捣次数基本上维持不变，从而使整个路面的下压量基本一致，消除了起步时的痕迹。

②手柄在中位时通过控制系统将大臂油缸和找平系统同时锁定，防止熨平板因重力原因下沉。

③摊铺机起步时，大臂的防爬阀即时动作，在摊铺机运行0.5m(熨平板的纵向宽度)后将该阀断电锁定，同时防降阀通电动作，即将大臂的控制从原来使用的时间控制改为距离控制。

④摊铺机停车时，防降阀延时500ms断电锁定，主要解决摊铺机停车时因机器有重心后移有可能造成熨平板后挫的问题。

⑤摊铺机起步时通过电气控制系统将自动找平系统锁定，行驶0.5m的距离后再恢复其功能。

(2)解决起步时产生裂纹的方法是应在行驶前先进行振捣，将表层沥青混合料振松，从而减小粘结力。