摊铺机输料系统的组成和主要故障原因

一、输料系统工作组成

摊铺机输料系统包括机械、液压、电控3部分，主要由减速器、驱动链条、驱动轴、张紧轴、底板、刮板、刮板链条、液压泵、液压马达、控制阀、保护罩以及电控系统组成。启动发动机后，通过电控系统控制液压马达、减速器以及驱动链条驱动输料轴转动，输料轴带动刮板链条及刮板向后转动，从而将摊铺材料输送给摊铺机分料系统。

二、主要故障及原因

摊铺机输料系统比较复杂，其在施工过程中容易发生故障。我们总结其液压、机械传动、电控系统主要故障，分析发生故障的主要原因，如下所述。

 1.液压系统

液压系统主要故障有液压泵功率不足、液压马达动作缓慢。主要原因是液压元件内部的杂质、装配及调试过程中混入的杂质以及液压件磨合过程中产生的杂质，造成液压油被污染，导致液压泵、液压马达、控制阀异常磨损和工作异常。

 2.机械传动系统

机械传动系统主要故障有驱动链条断裂、刮板与底板卡滞。主要原因是保护罩与刮板链条间隙过小，链轮平面度、底板平面度、驱动链条和刮板链条张紧度调整不当，造成传动部件加速磨损，导致机械传动异常。

 3.电控系统

电控系统主要故障有传感器失灵，主要原因是传感器连接插头或连接线虚接、控制器损坏，造成传感器发出的信号不正确，导致电控系统工作异常。