结实耐用悍马DV70VV双钢轮压路机洒水泵，洒水泵主要是由泵带有增速箱的自吸离心泵，主要由泵体，叶轮、机械密封、轴、增速箱等部件组成。

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下面就您对压路机配件所产生的疑惑做简单的回答：

问：使用洒水泵中的注意事项?

答：a：试运转时，泵内应加注满液体，以防止机械密封干磨擦造成损坏。

b：泵的吸入管口应浸泡在液面30cm下，以防止空气吸入。吸入管口的滤网也不能太密,更不得堵塞。

c：在正常自吸高度内，当泵启动后2分钟还未吸上请立即停止运转水泵，如果泵不漏水则是泵进口管路

漏气或堵塞,请检查确认，采取相应措施后再运转水泵。

d：严格检查吸入管路的安装，绝不允许吸入管路中有漏气现象存在，否则无法自吸。

e：低温季节，泵不工作时应将泵内储液由放水阀门放出，以防冻裂箱体。

问：若压路机出现振动系统故障该如何诊断？

答：1.在排除电气故障后，检查振动马达与振动轴的弹性联轴器和振动轴内润滑油的状况。润滑油过多会使振频上不去，一般是因马达组合油封损坏向轴内漏油所致。如果振动轴花键套磨损严重，也会导致失振故障，此时应对补油压力、系统工作压力进行检测，从而做出诊断。

2.由于机器的前后振动系统既独立又相互联系（共用补油泵），所以可应用“元件置换法”进行诊断。比如，有一轮振频低时，可将前、后两马达的管路互换，若故障已转移，则表明故障是在泵上，否则是马达有故障。同样，对用于变频操作的排量控制阀也可采用同样的“互换法”作诊断。

3.振动主油路的启振初始压力可达32MPa，其连续工作压力大振辐时可达20MPa，小振幅时约为12MPa。当发动机在额定转速下其连续工作压力大大高于标准值时，则应检查振动轴的转动灵活性，即用专用工具旋转振动轴，使偏心块处在高位后再释放，此时振动轴应能摆动几次，若感觉阻力大，则应更换振动轴轴承。

问：振动压路机的操作规程是怎样的？

答：1、作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。

2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。

5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。

问：如何正确对洒水泵维护保养?

答：1、该泵增速箱体中的轴承和齿轮是用注入齿轮油的方法进行润滑的，用户在使用时，应先看油尺，是否在标定的油位范围。如不符，则应加入或放出齿轮油。

2、泵工作前，检查泵内储液是否已充满，如不足需向泵内加满储液，不准缺液进行，以免损坏机械密封，并打开吸入管路和输出管路的阀。

3、严格检查吸入管路的安装，绝不允许吸入管路中有漏气现象存在，否则无法自吸。

4、注意检查洒水泵旋转方向是否正确。

5、注意压力表与真空表的读数，泵启动后，压力表与真空表的读数经一段时间的波动而指示稳定后，说明泵中已经上液，泵即进入正常的输液。

6、泵工作时如发生强烈震动和噪音，有可能是汽浊现象发生所至，产生汽蚀的原因主要是因流量过大或吸程太高。流量过大可调节输出管路控制阀，升高压力表读数，吸程太高即应设法尽量降低吸入高度。

7、泵结束工作时，先渐关闭输出管路控制阀，然后停止原动机。

8、低温季节，泵不工作时应将泵内储液由放水阀门放出，以防冻裂箱体。

9、泵送汽油易燃晚爆介质时，应做好泵及管路的防止静电接地工作，确保安全。

10、泵如长期停止使用，则应拆开，清洗零件，并在各加工面上涂一层防锈油，然后组装以便妥善保管。

11、机械密封在不泄漏的情况下，不必拆开检查，拆装机械密封应轻拿轻放，注意清洁，保护好动、静环表面，严禁碰撞。机械密封漏的主要原因多为动、静环镜面拉毛所致。修复方法可对密封端面进行研磨，使镜面恢复。别外，若橡胶密封圈安装不当或老化也可使机械密封漏兴高采烈。此时则应重新仔细安装、调整，或更换新的橡胶密封圈。

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