1、存在的问题

我厂石灰石破碎系统由一台HBC800×14.7m链板机，一台PE600×900颚式破碎机，一台B500×25m深斗提升机，两台PCB-∮1000×800锤式破碎机和一台PIA50×23.68m提升机组成。随着生产规模的扩大，该系统存在的主要问题如下：

(l)石灰石含泥量大，石渣含水量通常在3%-4%。遇到雨天时就更加严重，石渣水分高达8%，根本无法将石渣入机破碎，只能在颚破机进料槽处安装固定筛，将部分石渣筛出，当筛分效果差时，只要连续数斗石灰石喂入锤破机，电流突然比正常值(200A)高出1-2倍，岗位工不得不立即停止喂料（深斗机与链板机为联锁控制），此时颚破腔内尚有一定存料，破碎后的石灰石就聚满在深斗机内，当锤破机电流下降至正常，岗位工再次喂料时，由于深斗提升机头部有45。的爬坡布置，爬坡时，堆集满的石灰石从上向下滚动，除有的滚到地上外，严重的是有的锲入深斗提升机料斗之间，造成料斗的挤压破坏，严重时一个月损坏20多个料斗。

(2)锤破机筛架结构为左右独立的双排布置，筛条圆周方向为全封闭。筛条单边承架的厚度为35mm，筛架为双排结构，因此筛架的正中间就有2×35mm+(5-10)mm间隙=75-80mm的位置无法布置筛条，也就降低了锤破机的排料能力。若中间两排锤轴上安装新锤头，由于下部石灰石不能及时排出，造成了锤头磨损过快，因此平时只在正中间布置两排旧锤头，仅仅起到向两边拨料的作用，正因为48个锤头中有12个锤头不能充分发挥打击和排料作用，所以锤破机的产量无法提高。特别是随着生产规模的扩大，颚破机破碎能力不足，不得不将出机粒度由投产初的小于130mm放大到220mm，而为了进一步提高磨机台产，又必须把锤破机原筛条间隙由13mm改为8mm，在这样情况下，两台锤破机台产在80t/h左右，刚好与三台∮2.2×6.5m生料磨机生产能力相平衡，只能靠增加设备的运行时间才能勉强满足生产的需要。

(3)我厂石灰石破碎必须根据进厂石灰石中石渣的含泥量及天气情况决定是否将石渣筛出，在天气好，石渣干燥时，又将石渣搭配入石灰石进行破碎，这样就使石灰石产生离析，造成了成分的波动，由于我厂只有4个350吨的石库，通常只能两个库搭配，均化系数低，影响了出磨生料的合格率。在下雨多的年份，筛出石渣最多一年达4-5万吨，增加了=次运输的成本。

(4)提升机经过多年的运行，链板、链斗磨损较大，该机是重力诱导式出料，在石灰石比较湿的情况下，料斗积料，回料多，造成简体严重磨穿。

2、技改措施

这几年来，为了提高石灰石破碎系统的产量，我厂局部采取了如将锤破机筛条由双排筛架改为单排筛架，增加锤头的有效利用率等措施，虽也取得了一定的成效，但这只是杯水车薪，该破碎系统仍然故障频频，已成为我厂生产的瓶颈，有必要从根本上进行解决，主要采取了如下措施：

(1)取消深斗机，改为B800皮带机。鉴于深斗机故障多，维修费及维修工作量大的缺点，今年春节期间我厂拆除了该机，通过降低二破机的安装高度，用一条倾角为18°的皮带机代替，改造后传动功率由17kW降低为5.5kW。

(2)因为原锤破机破碎能力低，电耗大，对电网冲击大，越来越难以满足生产的需要，经多方考查论证，最后决定用一台四川新都新力设备制造有限公司产的PC∮1300×1300（2001款）反击锤式破碎机配200kW电动机来代替，我们选用这种破碎机的依据为：a、该机为刚性转子，打击能量大，充分利用“石打石”反击破碎的原理，破碎机中70%-80%破碎是在物料间自相撞击产生的，因而锤头、衬板的磨损小，电机功率低；b、入料粒度要求小于200mm，与我厂现在最大人料粒度220mm比较接近；c、该破碎机下面筛条为半封闭状态，调节板可双面使用，使用寿命长，调节方便，不堵不卡，退让性好，安全性高，非常适合我厂石灰石中含泥多易造成堵塞破碎机筛孔的特点；d、采用专利的组合锤头，可四个面掉换使用；e、筛架可调，比调节板更能有效地保障出料粒度，产生过载负荷可自动退让，设备运转更安全。今年春节期间，把两台锤破机拆除，将标高为+2.70的基础打掉，新锤破机安装在标高为+0.30的机墩上，由于机墩标高的下降，出机石灰石入提升机的溜角不够，我们在破碎机底部标高为-1.80地坑内安装一条B600×3500皮带机把出机石灰石输送至提升机进料槽内。

(3)把提升机上下链轮及链斗、链板拆除，利用原提升机简体、轴及轴承座，在原轴上安装HIA00提升机头尾轮．而将HL400提升机料斗加宽为500，更换原来的传动装置，将电动机功率由17kW改为22kW，改造后在正常工况下，提升机电流反而由原来的30A下降为现在的24A。

(4)在提升机出料口处增加一台B1800×5800振动筛，与新锤破机组成闭路循环破碎系统。控制筛网孔径为6×6mm，为了选择合适的织筛网金属线的线径，我们通过试验证实当线径大于3mm时，筛孔非常容易堵塞，只能靠提高振幅和频率才能减少此现象的发生，但又增加了楼板的振动，容易剪断筛网。当线径小于1.Smm时，筛网又易冲烂和磨断，最后我们选择合适的线径为2.0-2.Smm。

以上就是红星机器对石灰石开采和破碎工艺的改进优化进行的详细分析，希望对大家起到帮助作用，红星机器欢迎新老客户前来选购。

石灰石开采和破碎工艺的改进优化：http://www.hnhxjq.cn/news/1591.html